產(chǎn)品名稱：回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī) 連續(xù)式煅燒窯

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)性能與參數(shù)

設(shè)備由爐殼，溫區(qū)、加熱系統(tǒng)，耐火保溫結(jié)構(gòu)，爐體結(jié)構(gòu)，水氣系統(tǒng)，爐體傳動(dòng)系統(tǒng)，溫度控制系統(tǒng)等組成。

1.1爐殼

①爐殼為組合式結(jié)構(gòu)，采用A3鋼制作焊接成形，爐體采用雙層結(jié)構(gòu)，以降低爐體表面溫度；爐殼防護(hù)采用環(huán)保靜電噴涂。

②爐殼表面溫升：≤40℃（與環(huán)境溫度）。

1.2溫區(qū)、加熱系統(tǒng)

溫區(qū)排布：設(shè)置6個(gè)溫區(qū)

每個(gè)溫區(qū)長(zhǎng)度：1300mm

加熱總長(zhǎng)度：7800mm（降溫區(qū)域不設(shè)加熱元件）

二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 連續(xù)生產(chǎn)
物料從窯尾連續(xù)喂入，在窯體旋轉(zhuǎn)作用下向窯頭緩慢移動(dòng)，同時(shí)完成預(yù)熱、反應(yīng)、冷卻全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷工業(yè)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)能力大。

2. 處理能力強(qiáng)，適應(yīng)廣
可處理粉狀、粒狀、塊狀乃至漿狀等不同形態(tài)的物料，對(duì)原料物理性質(zhì)的波動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性，尤其適合大規(guī)模、大宗物料的煅燒與處理。

3. 反應(yīng)均勻且充分
窯體緩慢旋轉(zhuǎn)使物料不斷被翻動(dòng)、混合，與熱氣流接觸均勻，確保了傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的均一性與充分性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

4. 工藝制度靈活可調(diào)
通過(guò)調(diào)節(jié)窯速、傾斜度、溫度分布和氣氛，可靈活控制物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間與反應(yīng)條件，以適應(yīng)不同工藝要求（如石灰煅燒、礦物焙燒、固廢處置等）。

5. 環(huán)保集成性高
易于與余熱回收、煙氣除塵、脫硫脫硝等環(huán)保系統(tǒng)集成，滿足現(xiàn)代工業(yè)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

6. 自動(dòng)化程度高
現(xiàn)代回轉(zhuǎn)窯普遍配備DCS或PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、喂料量的全流程自動(dòng)監(jiān)控與調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

注：回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī) 連續(xù)式煅燒窯等其他型號(hào)規(guī)格可以根據(jù)用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)，價(jià)格僅參考，歡迎咨詢?cè)斦劇?/span>